Soczewka akrylowa, soczewka z tworzywa sztucznego PMMA.

Krótki opis:

PMMA (polimetakrylan metylu) – lepiej znany jako pleksiglas lub akryl – był kiedyś uważany za najlepszy materiał na soczewki kontaktowe.W rzeczywistości, kiedy w latach czterdziestych XX wieku opracowano pierwsze soczewki kontaktowe na masową skalę, wszystkie były wykonane z tego sztywnego, nieporowatego materiału PMMA.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie do obiektywu:

Podstawa soczewki akrylowej jest wykonana z PMMA, który ludzie w Hongkongu i na Tajwanie nazywają również prasowanym soczewką akrylową.Soczewka akrylowa odnosi się do wytłaczanej płyty akrylowej.Aby uzyskać galwanizację o jakości optycznej, płyta podstawowa utworzy efekt lustra po powlekaniu próżniowym.Soczewka z tworzywa sztucznego służy do zastąpienia szklanej soczewki, która ma zalety lekkości, niełatwej do złamania, wygodnego formowania i przetwarzania, łatwego barwienia itd. Tempo rozwoju rośnie z dnia na dzień i stało się rodzajem technologii w produkcji soczewek.Plastikowe płyty można generalnie wykonać w: lustro jednostronne, lustro dwustronne, lustro plastikowe, lustro papierowe, półsoczewkę itp. Można je wykonać zgodnie z różnymi wymaganiami.Na przykład ekran telefonu komórkowego i telewizora można oglądać na co dzień.
Charakterystyka soczewki:
Akryl nadaje się do przetwarzania wtórnego, takiego jak obróbka skrawaniem, formowanie termoplastyczne, formowanie z rozdmuchiwaniem, blistrowanie, wiązanie rozpuszczalnikiem, druk termiczny, sitodruk i galwanizacja próżniowa.Po sukcesie nazywamy to soczewką akrylową.

Płyta akrylowa jest polimeryzowana przez monomer metakrylanu metylu (MMA), a mianowicie pleksi z polimetakrylanu metylu (PMMA), która jest rodzajem pleksi przetworzonej w specjalnym procesie.Ma reputację „plastikowej królowej”.Badania i rozwój akrylu mają ponad 100-letnią historię.

PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 3 PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 4

Użycie obiektywu:

Akryl ma zalety lekkości, niskiej ceny i łatwego formowania.Jego metody formowania obejmują odlewanie, formowanie wtryskowe, obróbkę skrawaniem, termoformowanie akrylu itp. W szczególności formowanie wtryskowe może być produkowane w dużych ilościach, przy użyciu prostego procesu i niskich kosztów.Dlatego jest szeroko stosowany w częściach instrumentów, lampach samochodowych, soczewkach optycznych, przezroczystych rurach i tak dalej.

Akryl to najlepszy nowy materiał do produkcji wyrobów sanitarnych po ceramice.W porównaniu z tradycyjnymi materiałami ceramicznymi akryl ma nie tylko niezrównaną jasność, ale ma również następujące zalety: dobrą wytrzymałość i niełatwą do uszkodzenia;Silnie regenerujący, o ile miękka pianka zanurzona w paście do zębów może przetrzeć naczynia sanitarne na nowo.Konsystencja jest miękka i zimą nie ma uczucia mrożenia kości;Jasne kolory mogą sprostać indywidualnej pogoni za różnymi gustami.Umywalka, wanna i toaleta wykonane z akrylu są nie tylko wytworne w stylu, trwałe, ale także przyjazne dla środowiska.Jego linia promieniowania jest prawie taka sama jak w przypadku ludzkich kości.Akrylowe wyroby sanitarne po raz pierwszy pojawiły się w Stanach Zjednoczonych i stanowią obecnie ponad 70% całego rynku międzynarodowego.Ze względu na trudność i wysokie koszty produkcji akrylu na rynku dostępnych jest wiele tanich zamienników.Te substytuty, znane również jako „akrylowe”, to w rzeczywistości zwykła płyta organiczna lub płyta kompozytowa (znana również jako płyta warstwowa).Zwykła deska organiczna jest odlewana ze zwykłego materiału pękającego z pleksiglasu i pigmentu.Jego twardość powierzchni jest niska i łatwo wyblaknie.Efekt polerowania jest słaby po polerowaniu drobnym piaskiem.Płyta kompozytowa ma tylko cienką warstwę akrylu na powierzchni i tworzywa ABS w środku.Łatwo ulega rozwarstwieniu ze względu na wpływ rozszerzalności cieplnej i skurczu na zimno podczas użytkowania.Prawdziwy i fałszywy akryl można rozpoznać po subtelnej różnicy kolorów i efekcie polerowania sekcji płyty.1 Zastosowanie architektoniczne: okno, dźwiękoszczelne drzwi i okno, osłona światła dziennego, budka telefoniczna, ozdobne lustro kolorowe itp. Zastosowanie reklamowe: kaseton, szyld, szyld, stojak wystawowy itp. Zastosowanie transportowe: pociąg, lusterko wsteczne samochodu, obiektyw samochodowy itp. 4 Zastosowania medyczne: inkubator dla niemowląt, różne chirurgiczne instrumenty medyczne, artykuły cywilne: rękodzieło, lusterka kosmetyczne, wsporniki, akwaria, lusterka do zabawek itp. Zastosowania przemysłowe: tablica przyrządów i pokrywa itp. Zastosowania oświetleniowe: lampa fluorescencyjna, żyrandol, osłona lampy ulicznej, led odbłyśnik, odbłyśnik akrylowy itp.

Charakterystyka procesu:

1. Akryl zawiera polarną stronę metylową, która ma oczywistą higroskopijność.Absorpcja wody wynosi na ogół 0,3% – 0,4%.Musi to być płyta akrylowa przed formowaniem
Należy suszyć w temperaturze 80℃ – 85℃ przez 4-5h.2. Akryl ma skuteczne i oczywiste właściwości płynu nienewtonowskiego w zakresie temperatur przetwarzania formowania.Lepkość stopu będzie się znacznie zmniejszać wraz ze wzrostem szybkości ścinania, a lepkość stopu jest również bardzo wrażliwa na zmianę temperatury.Dlatego w przypadku przetwórstwa polimetakrylanu metylu w formowaniu zwiększenie ciśnienia i temperatury formowania może znacznie zmniejszyć lepkość stopu i uzyskać lepszą płynność.3. Temperatura, w której akryl zaczyna płynąć, wynosi około 160 ℃, a temperatura, w której zaczyna się rozkładać, jest wyższa niż 270 ℃, przy szerokim zakresie temperatur przetwarzania.4. Lepkość stopionego akrylu jest wysoka, szybkość chłodzenia jest szybka, a produkty łatwo wytwarzają naprężenia wewnętrzne.Dlatego warunki procesu są ściśle kontrolowane podczas formowania, a produkty wymagają również obróbki końcowej po formowaniu.5. Akryl jest polimerem amorficznym o małym skurczu i zakresie jego zmienności, na ogół około 0,5% – 0,8%, co sprzyja formowaniu części z tworzyw sztucznych z dużą dokładnością wymiarową.6. Wydajność cięcia akrylu jest bardzo dobra, a jego profil można łatwo obrabiać w różnych wymaganych rozmiarach.

Technologia przetwarzania:

Akryl może przyjmować odlewanie, formowanie wtryskowe, wytłaczanie, termoformowanie, grawerowanie laserowe, cięcie laserowe i inne procesy.

Formowanie odlewnicze

Formowanie odlewnicze służy do formowania profili, takich jak płyty i pręty z pleksiglasu, czyli profile są formowane przez polimeryzację w masie.Produkty odlewane wymagają dalszej obróbki.Warunki obróbki końcowej to konserwacja termiczna przez 2h w 60℃ i konserwacja termiczna przez 2h w 120℃

Formowanie wtryskowe

Formowanie wtryskowe przyjmuje materiał ziarnisty przygotowany przez polimeryzację suspensyjną, a formowanie odbywa się na zwykłej wtryskarce nurnikowej lub ślimakowej.W tabeli 1 przedstawiono typowe warunki procesu formowania wtryskowego polimetakrylanu metylu.Parametry procesu wtryskarka ślimakowa wtryskarka nurnikowa bęben ℃ temperatura tył 180-200 180-200 środkowy 190-230 przód 180-210 210-240 temperatura dyszy ℃ 180-210 210-240 temperatura formy ℃ 40-80 40-80 wtrysk ciśnienie MPa 80-120 80-130 ciśnienie docisku MPa 40-60 40-60 prędkość ślimaka obr.m-1 20-30 produkty wtryskowe wymagają również dodatkowej obróbki w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, Obróbka odbywa się w temperaturze 70-80℃ piec do suszenia z obiegiem gorącego powietrza.Czas obróbki sztabki akrylowej na ogół wynosi około 4H w zależności od grubości produktu.

Termoformowanie

Termoformowanie to proces wytwarzania z płyty lub arkusza pleksiglasu produktów o różnych rozmiarach i kształtach.Półfabrykat przycięty do wymaganego rozmiaru jest zaciskany na ramie formy, podgrzewany w celu zmiękczenia, a następnie poddawany działaniu ciśnienia w celu zbliżenia go do powierzchni formy w celu uzyskania takiego samego kształtu jak powierzchnia formy.Po schłodzeniu i ukształtowaniu krawędź jest przycinana w celu uzyskania produktu.Metodę tłoczenia próżniowego lub bezpośredniego dociskania stempla z profilem można przyjąć do docisku.Temperatura kształtowania termicznego może odnosić się do zakresu temperatur zalecanego w Tabeli 3. W przypadku stosowania produktów do szybkiego formowania próżniowego z niskim ciągiem, należy przyjąć temperaturę bliską dolnej granicy.Podczas formowania produktów głęboko zanurzonych o złożonym kształcie, należy przyjąć temperaturę bliską górnej granicy.Ogólnie przyjmuje się normalną temperaturę.

Mamy wszystkie rozmiary soczewek Arylic, jeśli ich potrzebujesz, uprzejmie prosimy o kontakt, możemy również wykonać soczewkę Arylic zgodnie z Twoimi wymaganiami.Możesz przesłać nam rysunek, a następnie wykonamy dla Ciebie formy.Dziękuję bardzo.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Produkty powiązane